生物质耦合发电技术
生物质气化耦合发电技术是利用循环流化床将生物质燃料气化后的燃气送入现役大型火力发电机组的燃煤锅炉，与煤粉混合燃烧进行耦合发电的新型绿色能源技术。生物质燃料气化后的副产物又可以肥料还田、治理修复土壤等综合利用，实现循环经济。我公司已开发的工艺技术路线有：负压运行方式和正压运行方式，燃气冷却采用汽水换热或导热油换热两种方案。
负压和正压技术路线对比
30mwe生物质气化耦合发电系统基本参数
技术特点
1、利用现役大型燃煤机组的高参数高效发电，发电效率可达35~45%；
2、利用现役大型燃煤机组的超低排放装置，清洁发电；
3、解决了现役电厂对生物质燃料储存及给料难题，实现了生物质燃料的大规模工程化应用；
4、生物质成型燃料品质在加工的过程中得到了有效控制，使气化过程稳定可靠；
5、生物质气化炉系统与电厂锅炉系统相对独立，气化炉系统故障不会影响锅炉运行；
6、可以压煤减碳，以30mw生物质气化耦合发电装机为例，每年可减少约46000t标准煤，减排二氧化碳约120000t (发电基准按310g/kwh标煤，年运行小时按5000h计)；
7、占地少、投资省、建设周期短、经济及社会效益显著、投资回收期短。
生物质成型燃料
公司建立了生物质收储运体系和大规模的生物质成型化基地，提供生物质气化耦合发电系列服务。形成了完备的燃料供给体系，突破了季节性限制，可确保生物质成型燃料的长期稳定供应。
生物质成型燃料是由各种农、林业废弃物压制成型的高密度燃料。其具有以下特点：
1、生物质成型燃料的密度可达0.8~1.2t/m3，可大大减少体积量，方便储存、运输，扩大收料范围，同时减少了储存和运输中的安全隐患；
2、拓展了对生物质燃料的适应性和收集种类，使得燃料的收集种类得到大幅度提高。
3、有利于燃料热值、水分和杂质的控制；
4、简化了燃料的输送和给料系统，提高了燃料的利用效能；
5、突破了生物质散料大规模利用的瓶颈，使得生物质燃料的工程应用具备了可行性。
热态生物质流化床气化试验—总体流程
热态生物质流化床气化试验—试验结果
煤气成分及热值分析
成型燃料工业及元素分析
副产物工业及元素分析
燃烧炉的启动曲线
锅炉本体安全性评估分析
