钢铁等非电行业烟气脱硫、脱硝、消白技术
1）低温氧化脱硝（臭氧氧化）
臭氧脱硝技术利用臭氧的强氧化性，将低价no氧化为高价n2o5，再结合后续的湿法脱硫装置生成亚硝酸盐，实现较好的脱硝效果。该技术对烟气温度要求不高，尤其适合锅炉尾部低温烟气和钢厂烧结机烟气脱硝，烟气温度范围为50℃-150℃。
低温氧化脱硝（臭氧氧化）工艺流程图
特点：
1、对烟道布置要求不高；
2、对烟气温度要求不高，尤其适用于低温烟气脱硝；
3、可实现脱硫脱硝一体化，并脱除hg等重金属。
2）烟气再热+中低温scr
该工艺是在低温scr反应器前增加一套烟气加热装置，将烟气温度提高到280℃左右，再使用常规中、低温催化剂进行scr脱硝。热源可以采用焦炉煤气、高炉煤气燃烧或蒸汽加热、烟气混合技术。
根据脱硫工艺的不同，分为干法/半干法脱硫+scr脱硝组合工艺和湿法脱硫+scr脱硝组合工艺，实现脱硫、脱硝、除尘、消白的一体化。其中，在干法/半干法脱硫+scr脱硝组合工艺中，干法/半干法脱硫系统和scr脱硝系统的前后顺序可根据需要进行前后调换，能够更好的满足不同项目的需求。
特点：
1、占地面积小，运行稳定；
2、与原有脱硫除尘系统的兼容性较好，脱硝前置、脱硝后置都能满足要求；
3、反应温度窗口较宽，180℃～300℃都能实现较高的脱硝率；
4、催化剂的活性受温度、含尘、含硫量影响较大，易出现堵塞和中毒；
5、对于低温烟气，需换热后才能满足催化剂的温度要求。
3）烧结烟气scr脱硝系统
烧结烟气scr脱硝系统
图2 干法/半干法脱硫+scr脱硝组合工艺
图3 湿法脱硫+scr脱硝组合工艺
塔顶湿电系统
该系统主要用于超低排放机组，将传统湿电进行改造优化，布置在脱硫塔的顶部，既能实现湿式电除尘的作用，还对烟气中雾滴的脱除有较好的效果。
特点：
1、系统阻力小，节约场地，施工周期短；
2、投资成本低，安全可靠，检修方便；
3、同时实现除尘和除雾，满足超低排放要求。
塔顶湿电系统
